时光飞逝，勃马机油滤主要设备进厂已经一个多月了，勃马技术人员在此期间紧锣密鼓地进行设备调试。目前，厂区规划和设备调试已进入冲刺阶段，多台设备已经可以正常运转，预计在十一期间可以步
入正轨，实现量产。以下简单介绍一下目前已经可以投产的设备。

冲压设备旋转式机油滤的外壳、压盖、固定板等关键零部件都是按照模具标准通过冲压设备对板材进行冲压而成。冲压在机油滤的制造过程中是至关重要的环节。为了保证冲压的精度和准度，勃马机油滤
新车间引进了行业先进的自动化送料系统及400T固定板材料、250T和200T外壳拉伸材料、160T上/下盖&旁通阀支架材料冲压设备，确保产品批量生产稳定性及一致性。

400T固定板冲压设备

160T密板材料冲压设备

自动清洗-喷涂设备

一般而言，机油滤的外壳需要进行表面喷涂和防护处理，因此冲压后的外壳需要经过清洗脱脂、磷化后再进行表面喷涂工艺。勃马引进了先进的清洗和喷涂自动换线一体化设备，大大节省了人力和时间成
本，有效提升生产效率。

自动清洗-喷涂设备

点焊-铆合设备

机油滤的固定板和旁通阀是通过两个部件点焊或铆合而成的，勃马引进的是固定板点焊机和旁通阀支架铆合机来完成这道工序。

固定板点焊设备

旁通阀支架铆合设备

螺纹攻丝设备

旋装式机油滤盖板的螺纹关系到现场的安装和机油滤的使用，螺纹的啮合度至关重要。勃马采用先进的全自动垂直螺纹攻丝机，盖板攻出螺纹后再经过超声波螺纹清洗线，保持螺纹清洁的同时也对整个板
材进行清洗、保护、防锈处理。

全自动垂直螺纹攻丝设备

超声波螺纹清洗线

机油滤清器内芯产线

对机油滤的过滤效果起到决定性作用的无疑是油滤的内芯。因此在生产过程中保证内芯的质量非常重要，勃马采用全自动纸芯产线，选择优质材料的同时确保生产的标准性和规范化。

全自动纸芯产线

全自动组装产线

一个完整的机油滤需要将所有零件组装成成品，这一环节勃马引进了一条全自动组装线，实现自动化生产的同时确保质量稳定可靠。

全自动组装产线

截止目前，勃马机油滤新车间项目的铺设接近尾声，所有的设备已基本就位，大部分产线已在调试，量产在即！